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Über COMUA

Eine französische Werkstatt in Aucamville (Tarn-et-Garonne, 82), die Präzisionszerspanung, Schweißen, Softwareentwicklung und die Fertigung professioneller Töpferscheiben vereint.

Unser Metier

COMUA ist eine multidisziplinäre Werkstatt mit Sitz in 2 route du Burgaud, 82600 Aucamville, im Département Tarn-et-Garonne. Wir vereinen vier komplementäre Praktiken:

  • Konventionelle Präzisionszerspanung — Drehen und Fräsen, digitale Positionsanzeige, Genauigkeit bis 1/100 mm. Einzelteile und Kleinserien.
  • Schweißen und Blechbearbeitung — WIG, MIG/MAG und Lichtbogenschweißen auf Stahl und Edelstahl. Strukturelle Baugruppen und Reparaturen.
  • Töpferscheiben — französische Entwicklung und Fertigung professioneller Töpferscheiben (Louise, Rosa) und Zubehör auf Bestellung.
  • Softwareentwicklung — maßgeschneiderte Softwareentwicklung, F&E zu Compilern und Hochleistungsrechnen, Optimierung durch KI-Agenten.

Der Gründer

COMUA wurde von Régis Portalez gegründet und wird von ihm geleitet, Ingenieur mit Abschluss der École Polytechnique (X2006) und Master 2 in Mathematik (Orsay). Fünfzehn Jahre Erfahrung in Softwareentwicklung und F&E vor der Gründung der Werkstatt:

  • Microsoft (Redmond), 2012–2015 — Software-Ingenieur.
  • Altimesh (Paris), 2015–2020 — Research Engineer für GPU-Computing und CUDA-Kompilation. Autor im NVIDIA-Developer-Blog.
  • Qwant, 2020–2022 — Software Engineer L4, Konzeption eines verteilten Crawlers in Rust.

Technologie-Stack: C++, C#, Rust, TypeScript, CUDA, LLVM-IR. Veröffentlichungen indexiert bei Google Scholar und im NVIDIA Developer Blog. Freelance-Profil: Malt. Öffentlicher Code: github.com/JeWaVe. Öffentliche Kommentare: x-alternative.org.

Die Werkstatt

Die Werkstatt in Aucamville ist für konventionelle Zerspanung und Blechbearbeitung ausgestattet:

  • Parallel-Drehmaschine Ernault-Somua HN350 mit digitaler Positionsanzeige
  • Fräsmaschine Somua Z1C
  • Blechrundbiegemaschine Bombled 1000 × 3 mm
  • WIG-, MIG/MAG- und Lichtbogen-Schweißplätze
  • Montage- und Prüfstände für die Töpferscheiben-Fertigung

Wir bearbeiten Stahl und Edelstahl. Kein Aluminium-Schweißen (Aluminium-Drehteller werden von einem spezialisierten Partner gegossen).

Unsere Partner

  • Fonderie de Roanne — Guss der Ø295 mm Aluminium-Drehteller, traditionsreiche französische Gießerei.
  • IMO Jeambrun — französischer Hersteller der 550 W Getriebemotoren für Louise und Rosa.

Unsere Verpflichtungen

  • Made in France — jede Scheibe wird in unserer Werkstatt aus überwiegend französischen Komponenten zusammengebaut (IMO-Motor, Fonderie-de-Roanne-Drehteller, vor Ort gefertigte und geschweißte Struktur).
  • Reparierbarkeit — die Scheiben sind vollständig zerlegbar, Ersatzteile werden einzeln verkauft (Drehteller, Pedal, Auffangschale, Rondeaus — auch für Shimpo-Scheiben und die meisten Scheiben auf dem Markt), und das Design bevorzugt Standardkomponenten (metrische Schrauben, handelsübliche Lager), um jeden Austausch einfach zu machen.
  • Open Source — die FreeCAD-Pläne der Louise sind auf github.com/comuafr/Louise für die nicht-kommerzielle private Nutzung veröffentlicht.
  • Auf Bestellung — keine Lagerware: jede Scheibe wird auf Bestellung gefertigt, mit einer Lieferzeit von rund einem Monat, was Anpassungen ermöglicht (Farbe, Drehteller-Optionen).

Ein Projekt im Kopf?

Ob Zerspanung, Schweißen, Töpferscheiben oder IT-Beratung — wir sind für Sie da.